CTX beta 1250 TC (Referenz-Nr. 071771)

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  Referenznummer 071771

  Baujahr 2024

  Betriebsstunden keine Angabe

• Anbieter

  DMG MORI EMEA Holding GmbH
  Walter-Gropius-Straße 7
  80807 München

  Deutschland

  

• Hauptkategorie

  Metallbearbeitungsmaschinen

• Kategorie

  Bearbeitungszentren

• Typ

  Bearbeitungszentren (Universal)

• Fabrikat

  DMG MORI

• Steuerung

  Siemens

• Beschreibung

  
  

  Allgemein
  - Kreuzschlitten oben mit Dreh-/Fräs- spindel als Motorspindel, mit hydraulischer Klemmung beim Drehen Aufnahme HSK-63A DIN 69893 - Y-Achse ± 125 mm - B-Achse ±120° mit mit Torquemotor - absolute, direkte Wegmesssysteme in X-, Y- und Z1-Achse - Kühlmittelpumpe 12 bar; 23 l/min - Kühlsystem für Spindelmotore, Motor Flanschen, Dreh-Frässpindel, B-Achs-Torquemotor; Steuerung: CELOS mit Siemens 840D sl Operate
  Arbeitsbereich
  Umlaufdurchmesser ü. Bett	500 mm
  Drehdurchmesser	500 mm
  Max. Drehlänge	1200 mm
  Stangendurchmesser max.	65 mm
  Drehspindel (links)
  Spindelkopf	Flachflansch
  Spindelkopfgrösse	170h5 mm
  Spindelbohrung	87 mm
  Spindeldurchmesser im vorderen Lager	130 mm
  Hauptantrieb 1
  Antriebsleistung (100% ED)	25 kW
  Antriebsleistung (40% ED)	32 kW
  Drehzahlbereich von - bis	- 5000 U/min
  Drehmoment (100% ED)	280 Nm
  Max. Drehmoment (40% ED)	360 Nm
  Dreh-Frässpindel
  Werkzeugaufnahme	HSK-A 63 DIN 69893
  Spindeldrehzahl:	-12000 U/min
  Antriebsleistung (100% ED)	19 kW
  Antriebsleistung (40% ED)	22 kW
  Drehmoment (100% ED)	85 Nm
  Drehmoment (40% ED)	120 Nm
  Haltemoment, arretiert	850 Nm
  Platzbedarf/Gewicht
  Aufstellmaße ca. (Breite x Tiefe x Höhe)	5,86 x 2,07 x 2,3 m
  Gewicht ca.	12000 Kg

• Spezifikation

  
  

  Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung	Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung (Nur in Verbindung mit Siemens-Steuerung)
  crownHobbing	crownHobbing Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von Hirth-Verzahnungen durch Schlagzahn- fräsen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
  5-Achsen Simultanbearbeitung	5-Achsen Simultanbearbeitung, Bearbeitung an der Kontur
  Interpolationsdrehen	Dreh- Stechzyklus zur Herstellung von einfachen Dichtflächen und Einstichen auf Dreh-/Fräszentren
  Gegenspindelspitze	Komplettbearbeitung von Wellenteilen ohne Prozessunterbrechung, auf Dreh-/Fräszentren mit Gegenspindel. Zyklus zum automatischen Einwechseln einer Reitstockspitze in die Gegenspindel und zurück in das Werkzeugmagazin. Die Gegenspindelspitze ist nicht
  Technologiezyklus alternierende Drehzahl	Technologiezyklus zur Anwendung einer alternierenden Drehzahl für schwingungs- kritische Aufspannungen (Nur in Verbindung mit Siemens Steuerung)
  Polygon Turning	Polygon Turning zur Bearbeitung elliptscher und polygoner Formen an Stirnflächen Hinweis: Nur in Verbindung mit dem Baustein B-A0326 Außermittige Dreh- und Fräsbearbeitung
  Programmzustandsteuerung	Mit der Programmzustandssteuerung wird der Teilezustand auf der Steuerung festgehalten und/ oder beeinflusst. Besonders geeignet für Mehr- kanalmaschinen.
  Laufzeitmonitor	Grafische Darstellung der Programm- laufzeit (Haupt- und Nebenzeiten von bis zu 3 Kanälen auf der Steuerung
  Werkzeugsortierzyklus	Sortieren der Werkzeuge im Kettenmagazin gemäß des jeweiligen Aufrufes im Bearbeitungsprogramm. Zeitoptimiertes Sortieren im Kettenmagazin durch Einsatz des Shuttles anstatt der Spindel. Kein Umsetzen von Multitools.
  gearSKIVING 2.0	Technologiezyklus zur Herstellung Gerader, schräger und balliger (ballige Verzahnung nur außen) Außen- und Innenverzahnungen mit konischen Wälzschälwerkzeugen bis Modul 4 (CTX TC / TC 4A) Modul 2 (CTV DF)
  Nutenstoßen	Technologiezyklus mit dialoggeführter Programmierung zur Herstellung von beliebigen Passfedernuten nach DIN6885 bzw. Mitnahmenuten nach DIN138 mit Standardwerkzeugen. Diese Option enthält den Technologiezyklus mit der entsprechenden Eingabemaske.
  Y-Axis Parting	Technologiezyklus zum Abstechen des Werkstückes über die Y-Achse zur Erreichung von signifikant höherem Vorschub, mehr Prozessstabilität und weniger Materialverlust. Diese Option enthält den Technologie- zyklus mit der entsprechenden Eingabemaske
  Tool Balance Assistant	Technologiezyklus zur Berechnung und Überwachung der maximal erlaubten Drehzahlgrenze des eingesetzten rotierenden Werkzeugs in der Frässpindel. Diese Drehgrenze lässt sich im Zyklus für jedes zu wuchtende Werkzeug, in Abhängigkeit des Gewichts und
  3D quickSET Erweiterungspaket	3D quickSET Erweiterungspaket für n-te Maschine - Zur Überprüfung und Korrektur der kinematischen Genauigkeit sowohl bei der konventionellen Drehbearbeitung als auch bei der 5-Achs Simultanbearbeitung - Setzt die 5-Achs Simultanbearbeitung v
  Polygon/Oval Fräsen	Technologiezyklus Polygon/Oval Fräsen zur Programmierung von ovalen (P2G) und polygonalen (P3G und P4H) Geometrien an der Steuerung. Achtung: Nur in Verbindung mit 5-Achsen Simultanbearbeitung
  ATC	Application Tuning Cycle ATC - Bedarfsorientierte Einstellung von Achsdynamik für Bearbeitungsaufgaben: Genauigkeit (Konturtreue)/ Oberfläche (Glättung)/ Geschwindigkeit (hohe Dynamik) - Vorteilhaft für Dreh-Fräsbearbeitungen (2+1 / 3+2
  Minderpreis, ATC	Minderpreis, Auswahl ATC und 5-Achssimultanbearbeitung
  autoCHUCK 2.0	Technologiezyklus zur automatischen Ermittlung und Einstellung der Antriebsparameter von Haupt- und Gegenspindel zur Optimierung des Regel- und Positionierverhaltens in Abhängigkeit vom Bauteil- und Futtergewicht. Eine automatische Neuparametrierung der
  Verzahnungsstoßen	Technologiezyklus zum Stoßen von Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mithilfe von Einzahn- oder Mehrzahnstoßwerkzeugen. Die Werkstück-, die Werkzeug- sowie die Prozessparameter kann der Anwender über eine Bedienermaske angeben. Wichtige Ei
  FreeTurn	Technologiezyklus zum einfachen Einsatz von FreeTurn-Werkzeugen des Herstellers CERATIZIT. Er ermöglicht die Einstellung beliebiger Einstellwinkel der verfügbaren Schneiden und steuert zur einfachen Integration der Werkzeuge im NC-Programm bei. Drücke
  Außermittige Schleifbearbeitung	Technologiezyklus zum Schleifen exzentrischer Zylinder.
  Polygon/Oval Grinding	Technologiezyklus für das Schleifen harmonischer unrunder Geometrien (Polygonformen und Ellipsen). Der Zyklus bietet die Möglichkeit Dreieck-Polygone nach DIN32711 (z.B. Capto) und Viereck-Polygone dialoggeführt zu programmieren und feinst zu bearbeit
  Multi-Gewindezyklus 2.0	Multi-Gewindezyklus 2.0 Zyklus zur Erstellung eines lageorientierten Gewindes mit freien Konturen, Steigungen und Gängen, z.B. für große Bewegungs- oder Sondergewinde. Gezielte Überschneidungen des Gewindes mit Querbohrungen, z. B. Umlenksystem bei K
  safeRETREAT	Technologiezyklus zur sicheren Entkopplung von Werkzeug und Bauteil im Fall einer vom Nutzer ausgelösten Not-Aus-Betätigung. Einmal gekauft, wird die Option in den erworbenen Zyklen gearSKIVING 2.0, Multithreading 2.0, crownHOBBING und gearHoning freige
  gearHONING	Technologiezyklus zur Feinbearbeitung (finishing) von Verzahnungen durch das Verfahren des Honens. Ziel ist die Verbesserung der Oberflächen- und Formqualität (Rundläufe, Flanke, Profil) nach dem erfolgten Wälzschälen.
  AAC Automatic Approaching Cycle	AAC Automatic Approaching Cycle Technologiezyklus zur Erkennung des Kontaktes zwischen Werkzeug und Werkstück für automatisches Anfahren, ohne zusätzliche Sensorik.
  Wälzstoßen	Technologiezyklus zur Herstellung von geraden Innen- und Außenverzahnung an Bauteilen mit dem Fertigungsverfahren Wälzstoßen. Verzahnungsmodule zwischen 0,3 – 1,5 können im Standard mit einer Gesamt- qualität von 8 nach DIN 3961 hergestellt werden
  Hauptspindel ISM 102	Hauptspindel als integrierter Spindelmotor ISM 102 -Antriebsleistung 28/37 kW (100/40% ED) -Drehmoment 600/700 Nm (100/40% ED) -Drehzahlbereich 20-4000 min-¹ -Teilhohlspanneinrichtung (hydr.) -Zugrohrinnendurchmesser 104x848 mm tief -C-Achse und Spind
  Hohlspanneinrichtung, Ø 104 mm	Hydraulische Hohlspanneinrichtung Ø 104 mm Zugkraft 94 kN bei P max 40 bar, n max = 3600 min-¹
  Futterspüleinrichtung, Hauptspindel	Futterspüleinrichtung an der Hauptspindel, außen
  Futterspüleinrichtung, Gegenspindel	Futterspüleinrichtung an der Gegenspindel, außen
  Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung, HS	Dynamisches Zweidruckspannen an der Steuerung für die Hauptspindel Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
  Dyn. Zweidruckspannen, motorverst. Ventile GSP	Dynamisches Zweidruckspannen für die Gegenspindel mit motorverstellbaren Ventilen Der Spanndruck kann über das NC-Programm vorgegeben werden
  Dreh-/Frässpindel, 20.000 1/min	Dreh/Frässpindel mit erhöhter Drehzahl, anstelle Standard - Max. Drehzahl 20.000 min-¹ - Leistung 19 / 22.5 kW (S1-100%ED / S3-40%ED-2min) - Drehmoment 85 / 120 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED-2min)
  Reitstockfunktion für die Gegenspindel	Reitstockfunktion für die Gegenspindel, mechatronische Ansteuerung der Anstellkraft im Programm anwählbar Anstellkraft 250-600 daN, CTX beta/beta TC Anstellkraft 250-1200 daN, CTX gamma TC
  Gegenspindel ISM 76	Gegenspindel als integrierter Spindelmotor ISM 76 synchron (anstatt Reitstock) - Antriebsleistung 25/32 kW (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehmoment 280/360 Nm (S1-100%ED / S3-40%ED) - Drehzahlbereich 0-5000 min-1 - Teilhohlspanneinrichtung, hydraulisch Zug
  Vorbereitung der Maschine für das Schleifen	Vorbereitung der Maschine für das Schleifen bestehend aus: - Zyklen für das Zylinderschleifen (außen und innen), Kegelschleifen (außen und innen) und Planschleifen (Stirnseite) - Zyklen für das Abrichten der Schleifscheiben - Abrichteinhei
  Verlängerung des Auswurftrichters um 300 mm	Verlängerung des Auswurftrichters am Späneförderer um 300 mm
  BFA 8/20/80 bar, Eintauchkühler, Zentrifuge	Hochdruck-Kühlmitteleinrichtung 8/20/80 bar mit Eintauchkühler und Zentrifugenabscheider bestehend aus: - Kühlmittelbehälter 1300 l - Pumpenleistung am Pumpenausgang 8 bar 80 l/min, 20 bar 40 l/min 80 bar 11 l/min anwählbar über M-Funktion
  Scharnierbandspäneförderer	Scharnierbandspäneförderer inkl. Kühlmitteltank und Kühl mittelpumpe, 6 bar/20L/min
  Mechanischer Oelnebelabscheider 1100m³/h	Mechanischer Oelnebelabscheider 1100 m³/h mit Verschmutzungsanzeige, Filterklasse H13
  Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw	Werkstückmesstaster RMP60, Renishaw - Einwechselbar in die Dreh-/Frässpindel - Schaltmesskopf-Aufnahme mit Taster- Einsatz und Antenne zur Funk- übertragung - Inkl. Messzyklenpaket Inspection Plus Hinweis: Kundenspezifische Messzyklen sind nicht
  Kettenmagazin f. 80 Werkzeuge HSK 63A	Werkzeug-Kettenmagazin 80fach, anstatt Werkzeug-Scheibenmagazin 24fach, Werkzeugaufnahme HSK-63A DIN 69893, -nur mit Siemens-Steuerung-
  Autom.Schiebehaube, elektr.	Automatische Schiebehaubenbetätigung, elektrisch (Hinweis: Option B-L7250, automatische Ladeluke ist nicht möglich)
  Protection Package	Protection Package bestehend aus: - MPC 1.0 - Machine Protection Control - Easy Tool Monitor 2.0
  Elektrische Schnittstelle für Robo2Go	Elektrische Schnittstelle Standard Profibus für Robo2Go Inkl. - Zusätzlichem Druckluftanschluss - Zusätzlicher Ethernetschnittstelle - Netzeinspeisung des Roboters durch die Maschine - Eigener Bedienoberfläche integriert in CELOS (Powertool ab
  Tropenpaket (Maschinenumfeld 50ºC)	Tropenpaket für Maschinenumfeld- temperatur max. 50ºC, bestehend aus Kühlaggregat (bis 50º) für Schaltschrank und Maschine
  Scheibenreinigung der Sicherheitsscheibe	Scheibenreinigung der Sicherheits- scheibe der Arbeitsraumtür mit Druckluft (Hinweis: Der Einsatz von Kühlmittel kann die Sicht auf das Werkstück bei der Bearbeitung / Einfahren beeinträchtigen)
  proTIME	proTIME Display zur Visualisierung der Restlaufzeit, Reststückzahl und des Maschinenstatus
  Digital Manufacturing Package	Digital Manufacturing Package (1) IoTconnector Ermöglicht die Nutzung der Onlinedienste von DMG MORI (2) Machine Data Connector (MDC) Standardisierte Maschinendatenschnittstelle Protokolle: OPCUA, MTConnect, MQTT (3) NETservice Qualifizierter Support d
  Messenger V4	Die aktuellste Version des DMG MORI MESSENGER dient der webbasierten Darstellung des Maschinen Live Status. Sie ermöglicht die Auswertung von Maschinenlaufzeit, Stillstand und Störung mithilfe konfigurierbarer Dashboards und schafft Transparenz in de
  Service Agent	Service Agent Kontrollierte Wartung und Instandhaltung der Maschine
  Sonderausstattung	SK-2020-8503: Rotierende Abrichteinheit für CBN Schleifscheiben SK-2019-7553: SIEMENS Top Surface für SINUMERIK 840D sl

• Zustand

  Gebraucht